Principiul de funcționare al mașinii de serigrafie

2022-12-02

1. Programul ciclului de lucru al mașinii de tipărit cu ecran plat cu ecran plat ia ca exemplu mașina de tipărit serigrafică manuală semi-automată monocromă cu platformă plată. Unul dintre ciclurile sale de lucru este: alimentare → poziționare → căderea plăcii → coborârea plăcii de răzuire a cernelii, ridicarea plăcii de returnare a cernelii → cursa de răzuire a cernelii → ridicarea plăcii de răzuire a cernelii → coborârea plăcii de returnare a cernelii → ridicarea plăcii → cursa de întoarcere a cernelii → îndepărtarea poziţionarea → primire.

În acțiunea ciclului continuu, atâta timp cât funcția poate fi realizată, timpul ocupat de fiecare acțiune ar trebui să fie cât mai scurt posibil pentru a scurta sincronizarea fiecărui ciclu de lucru și pentru a îmbunătăți eficiența muncii.

2. Linia de imprimare. În timpul procesului de imprimare, racleta de cerneală stoarce cerneala și placa de ecran pentru a forma o linie de contact între placa de ecran și substrat, care se numește linie de gofrare. Această linie se află la marginea raclei, iar nenumărate linii de gofrare formează suprafața de imprimare. Este dificil de realizat linia ideală de gofrare deoarece procesul de imprimare este un proces dinamic.

3. Principiul de funcționare al mașinii de serigrafie. Luând ca exemplu mașina de tipărire serigrafică manuală utilizată în mod obișnuit, principiul de funcționare al mașinii de serigrafie poate fi descris după cum urmează: mecanismul de antrenare transmite putere pentru a lăsa racleta de cerneală să stoarce cerneala și placa de serigrafie în mișcare, astfel încât placa de serigrafie și substratul formează o linie de imprimare. Deoarece ecranul are tensiune, acesta exercită forță asupra racletei de cerneală. Reziliența face ca placa de serigrafie să nu intre în contact cu substratul, cu excepția liniei de imprimare. Cerneala este stoarsa de racleta de cerneala, Prin plasa, de la linia de relief in miscare pana la substrat.

În timpul procesului de imprimare, placa de serigrafie și racleta de cerneală se mișcă una față de alta, iar forța de extrudare și forța de revenire se mișcă, de asemenea, sincron. Sub forța de rebound, ecranul revine la timp pentru a nu fi în contact cu substratul, pentru a evita frecarea imprimării. Adică, ecranul este în mod constant deformat și revenit în timpul procesului de imprimare.

După ce imprimarea unidirecțională este finalizată, racleta de cerneală și placa de serigrafie sunt separate de substrat, iar returnarea cernelii este efectuată în același timp, ceea ce finalizează un ciclu de imprimare. Distanța dintre partea superioară a substratului și reversul plăcii de serigrafie după cerneală se numește aceeași distanță a plăcii sau distanță de ecran, care ar trebui să fie în general 2-5 mm. În imprimarea manuală, priceperea și competența operatorului afectează direct formarea liniei de relief. În practică, lucrătorii serigrafiei au acumulat o mulțime de experiență valoroasă, care poate fi rezumată în mod specific în șase puncte, și anume, pentru a asigura rectitudinea, viteza uniformă, echiunghiular, părțile de egalizare a presiunii, centricitatea și perpendicularitatea în mișcarea racletei de cerneală. . Adică, la imprimare, racleta de cerneală ar trebui să se deplaseze înainte în linie dreaptă fără să se scuture de la stânga la dreapta; Nu este permis să fii lent în față și rapid în spate, rapid în față și lent în spate sau lent și iute pe rând; Unghiul înclinat față de placa de cerneală va rămâne neschimbat și se va acorda o atenție deosebită depășirii problemei comune conform căreia unghiul înclinat crește treptat; Presiunea de imprimare trebuie să fie uniformă; Păstrați distanța dintre racla și partea interioară a cadrului ecranului egală.

Distribuiți știri

Principalele caracteristici ale mașinii automate de aurit

Următorul

Principalele caracteristici și clasificare a mașinilor de serigrafie

Produse
de interes