Echipamentul de serigrafie, cunoscut și sub denumirea de prese sau mașini de serigrafie, este format din mai multe componente care lucrează împreună pentru a facilita procesul de serigrafie. Iată elementele cheie care alcătuiesc un echipament tipic de serigrafie:
Rama: Rama este baza procesului de serigrafie. Este de obicei realizat din metal sau lemn și servește drept suport rigid pentru plasa ecranului. Rama ține ecranul întins și oferă stabilitate în timpul procesului de imprimare.
Screen Mesh: plasa ecranului este întinsă strâns peste cadru. Este de obicei fabricat din poliester sau alte materiale sintetice. Mesh-ul este disponibil în diverse număr de plase, care determină nivelul de detaliu și rezoluția atins în imprimare. Rețeaua de plasă a ecranului acționează ca un șablon, permițând cernelii să treacă selectiv pe substratul de imprimare.
Racleta: Racleta este un instrument folosit pentru a aplica presiune și a forța cerneala prin plasa ecranului pe substrat. Este format dintr-un maner si o lama de cauciuc sau poliuretan. Racleta este ținută la un unghi specific și este trasă peste ecran, transferând cerneala pe substrat, asigurând în același timp o acoperire uniformă și o aderență adecvată a cernelii.
Masa de imprimare sau platan: Masa de imprimare, numită și platan, este suprafața plană pe care este plasat substratul în timpul procesului de imprimare. Poate fi realizat din diferite materiale, cum ar fi metal sau lemn, și este de obicei reglabil în înălțime și poziție pentru a se potrivi diferite dimensiuni și grosimi de substrat.
Sistem de cerneală: sistemul de cerneală include rezervorul de cerneală, recipientul de cerneală și mecanismul de livrare a cernelii. Rezervorul de cerneală deține alimentarea cu cerneală, în timp ce recipientul de cerneală servește ca vas pentru amestecarea și depozitarea cernelii. Mecanismul de livrare a cernelii, care poate fi o bară de inundare sau un sistem de racletă, asigură un flux controlat și consistent de cerneală pe plasa ecranului.
Sistem de înregistrare: Sistemul de înregistrare este utilizat pentru a alinia cu precizie substratul cu ecranul pentru o imprimare precisă. De obicei, constă din ghidaje, micro-ajustări sau semne de înregistrare atât pe ecran, cât și pe substrat. Acest sistem asigură că imprimarea este poziționată corect și că mai multe culori sau straturi se aliniază corect pentru imprimările multicolore.
Unitate de uscare sau întărire: După ce cerneala este aplicată pe substrat, aceasta trebuie să fie uscată sau întărită pentru a asigura aderența și durabilitatea corespunzătoare. O unitate de uscare sau de întărire este utilizată pentru a încălzi sau întări substratul imprimat, în funcție de tipul de cerneală și de cerințele de imprimare. Poate consta din elemente de încălzire, lămpi cu infraroșu sau lămpi UV, în funcție de metoda de întărire utilizată.
Panoul de control: Panoul de control găzduiește comenzile și setările pentru operarea echipamentului de serigrafie. Acesta permite operatorului să ajusteze diferiți parametri, cum ar fi viteza de imprimare, lungimea cursei, fluxul de cerneală și temperatura de întărire. Panoul de control oferă interfața necesară pentru a opera eficient mașina și pentru a face ajustări după cum este necesar.
Echipament de serigrafie poate varia în dimensiune, complexitate și niveluri de automatizare, în funcție de cerințele specifice de imprimare și de scara de producție. Mașinile avansate pot încorpora caracteristici suplimentare, cum ar fi înregistrarea automată, stații multiple și sisteme de uscare integrate pentru a spori productivitatea și eficiența. În plus, iată și funcțiile principale ale unui echipament de tipărire complet serigrafic:
Susținerea și tensionarea cadrului: Echipamentul oferă un cadru stabil pentru menținerea cadrului ecranului pe loc. Se asigură că cadrul este tensionat în siguranță, menținând plasa ecranului întinsă și plată pentru o imprimare precisă.
Aplicarea și controlul cernelii: Echipamentul de serigrafie permite aplicarea controlată și precisă a cernelii pe plasa ecranului. Sistemul de cerneală, care include rezervorul, containerul și mecanismul de livrare, asigură un flux consistent de cerneală și controlează cantitatea de cerneală depusă pe substrat.
Plasarea și înregistrarea substratului: Echipamentul oferă o suprafață plană, cunoscută sub numele de masă sau platan de imprimare, unde substratul este poziționat pentru imprimare. Oferă ajustări pentru plasarea și înregistrarea substratului, asigurând o aliniere precisă între ecran și substrat pentru imprimări precise și înregistrare multicoloră.
Racleta de cerneală: racleta, o componentă vitală a echipamentului de serigrafie, este responsabilă pentru împingerea cernelii prin plasa ecranului și pe substrat. Echipamentul permite mișcări fine și controlate ale racletei, menținând presiunea și viteza constante pentru un transfer optim de cerneală.
Uscarea sau întărirea: După ce cerneala este aplicată pe substrat, echipamentul de serigrafie poate include o unitate de uscare sau de întărire. Această unitate asigură expunerea necesară la căldură sau la lumină UV pentru a usca sau întări cerneala, asigurând aderența și durabilitatea acesteia pe suprafața imprimată.
Control și reglare: Echipamentul de serigrafie încorporează un panou de control sau o interfață care permite operatorilor să ajusteze diverse setări și parametri. Aceasta include controlul vitezei de imprimare, a lungimii cursei, a fluxului de cerneală, a temperaturii de întărire și a altor factori pentru a obține calitatea și consistența dorite a imprimării.
Automatizare și eficiență a producției: Echipamentele avansate de serigrafie pot oferi caracteristici de automatizare pentru a spori eficiența producției. Aceasta poate include încărcarea și descărcarea automată a substratului, setări programabile pentru lucrări repetate, sisteme de înregistrare automată și configurații cu mai multe stații pentru a permite imprimarea simultană a mai multor culori sau modele.
Întreținere și siguranță: Echipamentul de serigrafie este proiectat pentru a asigura ușurința întreținerii și siguranța. Poate include caracteristici precum ecrane cu schimbare rapidă și ajustări fără instrumente pentru o configurare și întreținere eficiente. Măsurile de siguranță, cum ar fi butoanele de oprire de urgență, dispozitivele de protecție și sistemele de interblocare, sunt adesea încorporate pentru a proteja operatorii în timpul funcționării.
În general, echipamentele de serigrafie sunt concepute special pentru a eficientiza procesul de serigrafie, pentru a asigura aplicarea precisă a cernelii, pentru a asigura o înregistrare precisă și pentru a optimiza eficiența producției. Funcțiile echipamentului urmăresc obținerea de printuri de înaltă calitate, consistență și productivitate pentru o gamă largă de aplicații din diverse industrii.